数智化是新型工业化的显著标志，也是加快新质生产力发展的关键路径。2024年首钢“三创”交流会提出要以改革的精神推进“一引领两融合”，着力夯实数字化转型基础，深化数智技术应用，把握新质生产力发展要求，加速产业转型升级，以数字化转型赋能首钢高质量发展。首钢京唐将坚定“四个一流”定位，坚持做首钢旗舰和钢铁行业排头兵目标，坚持以技术创新为引领，自信运用数字化赋能这把“利器”，打造企业创新优势，培育壮大新质生产力，为打造中国式现代化首钢场景贡献力量。

把好方向深化认识 增强责任感和紧迫感

首钢“三创”交流会提出的“五个迫切需要”深刻阐明了推进数字化转型的重要意义。京唐公司深刻认识到，数字化转型大潮正澎湃而至，运用新一代数字化技术，夯实企业发展新质生产力的基座，是推动产业升级、走向未来的必由之路。

“十四五”以来，京唐公司以“效率、效益、价值”为目标，主导并构建了“5G+工业互联网应用”的行业技术标准，深度参与编制6项行业团体标准，部署了238套智能装备，打造了31个智能化应用场景，实施了超过170项的智能化项目任务，持续深化热轧、中板、冷轧等关键生产线的智能化改造，加快推动运营管理智能化进程。

以数字化赋能赢得新一轮技术革命和产业变革的机遇，提升核心竞争力，是企业发展行稳致远的“必答题”。下一步，京唐公司将坚持“一引领两融合”，深入落实数字化转型三年行动方案，持续完善机制，提高技术能力，强化团队管理，优化项目投资，建设“自感知、自决策、自执行、自适应、自学习”的标杆智能工厂，不断发展新质生产力，打好产业升级之基，塑造发展新优势。

聚焦效率效益价值 提高创新发展能力

企业高质量发展的内涵和本质就是不断提升效率和效益。首钢“三创”交流会指出，要紧紧围绕提高企业核心竞争力，扎实推进数字化转型各项工作提升“13个能力”。京唐公司深刻认识到，数智化是链接贯通各生产要素，高效实现价值创造、价值输出的强劲引擎。

京唐公司应用5G、人工智能等新一代技术，构建数据驱动业务变革的新模式，升级智能装备，打造智能产线，深化智能运营，解锁智能决策，持续锻造长板，提升制造能力，为企业适应新周期、实现高质量发展注入了强大动能。世界首创的“钢包热修无人化智能平台”颠覆传统作业模式，杜绝作业风险，也为冶金行业数智赋能提供了“京唐样板”；智慧炼钢成功“打开”转炉冶炼过程的“黑箱子”，实现钢轧全流程制造能力跃升；智慧物流系统实现车辆实时自动调度，周转率提升18%，物流作业效率提升15.2%……

因“智”而动，乘“数”而上。京唐公司将牢牢把握数字化时代趋势，始终聚焦效率效益的提升和价值创造的提高，坚持长期思维，注重积累沉淀，运用新一代信息技术，在“制造＋服务”全流程、各环节下功夫，在更加丰富的应用场景中实现从“量变”到“质变”的突破，努力为生产力的提升打开新空间。要深化数智技术应用、强化人工智能驱动，建设以冷轧2230镀锌、中厚板4300产线为代表的智能产线，统筹提升铁前运营、生产计划、港口物流、能源环保等生产经营能力，不断增强创新发展动力。

强化赋能管理创新

推进数据驱动业务变革

管理创新提供制度设计，输出效率。首钢“三创”交流会指出，要聚焦企业卡点、堵点、痛点问题，坚持业务驱动，追求“四个极致”，推动全要素生产率大幅提升。京唐公司深刻认识到，强化数字化赋能，促进质量变革、效率变革、动力变革，大有可为、大有作为。

京唐公司坚持战略引领、数据驱动、业务主导、持续改进，切实提升运营管理效率效益。建设MCCR智能工厂，成为工信部智能制造试点示范项目；构建智慧物流管控平台，压减运输车辆60台，厂内运输费用同比降低10%；推进智能制造，焦化、高炉、转炉等工序达到国家能效标杆水平，被评为“双碳最佳实践能效标杆示范厂”……

“思”字开头、“数”路并进，主动适应数字化变革的潮流，才能在滚滚而来的数字化浪潮中抢占一席之地。京唐公司将准确及时把握数字化、信息化、网络化、智能化融合发展的契机，持续打牢数字化转型基础，进一步发挥5G、GIS、数据平台等为代表的基础平台作用，拓展数据治理，深挖数据价值，构建业务指标体系和标准库，形成公司统一的数据资产目录和数据标准，支撑数据高效合规共享。运用数字化手段科学合理配置资源，优化劳动组织和劳动效率，精准控制成本，提高极致能效，着力锻造“数智”赋能长板，加快培育和发展以提升数字化能力为重要引擎的新质生产力。

“智”向高远，“慧”创未来。京唐公司将牢牢把握新质生产力要求，深入践行“一引领两融合”，强化数智技术赋能，释放数字化转型的叠加、倍增作用，进一步筑牢技术创新底座，为加快打造中国式现代化的首钢场景作出新的更大贡献！